2018-827
X射線衍射儀(XRD)是用于分析各種問題的重要的非破壞性工具之一,從流體到粉末和晶體。從研究到生產(chǎn)和工程,XRD在材料特點分析和質量控制中是一個*的方法。理學公司與學術界用戶、工業(yè)用戶合作開發(fā)了一系列衍射儀,提供了技術先進、靈活性強且性價比高的衍射解決方法。X射線衍射儀是利用衍射原理,測定物質的晶體結構,織構及應力,的進行物相分析,定性分析,定量分析。廣泛應用于冶金,石油,化工,科研,航空航天,教學,材料生產(chǎn)等領域。X射線衍射儀的形式多種多樣,用途各異,但其基本構成很相似。X...
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2018-827
工業(yè)CT技術在模具中有如下應用:1.幾何尺寸與公差(GD&T)分析依據(jù)設計圖紙,對預先確定的幾何尺寸與公差(GD&T)數(shù)據(jù)點進行分析,以滿足生產(chǎn)零件批準程序的要求。在從*試制到批量生產(chǎn)的過程中,這種分析功能非常有用,并具有很高的成本效益,可以大幅降低多型腔零件的檢測成本。一旦為CT數(shù)據(jù)集制定了初的GD&T規(guī)劃,就能對所有的GD&T數(shù)據(jù)點進行快速轉換,并將其應用于隨后的零件掃描。一些注塑件在完成注塑后已經(jīng)把外表面封死,但內(nèi)部的結構件公差是否符合要求,裝配是否到位,連接處質量是否...
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2018-810
x射線探傷儀的檢測原理:對工件進行透照、拍片,X射線通過膠片顯示出加工成的零件和焊接的內(nèi)部缺陷,以此評定制品的質量??蓹z測出焊縫和零件的裂紋、發(fā)紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷,具有很高的檢測靈敏度,且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度。探傷機應用領域:無損檢測公司、壓力容器制造廠、造船廠、航空航天、石油化工、軍工、汽車、鍋爐焊管、各種鑄件管道安裝等領域,應用廣泛。x射線探傷儀的特點:X射線管陽極接地,并設有過溫保護功能、一旦溫度過高現(xiàn)象、控制器能自動切斷高壓、以防止...
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2018-725
2018-79
2018-613
工業(yè)CT,即工業(yè)計算機斷層掃描成像,具有直觀、準確、無損傷等特點,主要用于工業(yè)構件的無損檢測。其原理主要是:通過掃描工件得到斷層投影,然后通過圖像重建算法重建出斷層圖像工業(yè)CT技術是目前世界上先進的無損檢測技術之一,是物體內(nèi)外部缺陷測量與統(tǒng)計、結構尺寸測量、設計工藝改進、升級制造技術*的手段。CT檢測能在不破壞工件結構的情況下實現(xiàn)模具及模具產(chǎn)品的表面和內(nèi)部結構的幾何尺寸以及曲面測量,計算出測量目標的長寬高、面積、表面積、體積等各種幾何參數(shù),實現(xiàn)零件與CAD模型對比、幾何尺寸與...
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2018-528
工業(yè)CT是工業(yè)用計算機斷層成像技術的簡稱,它能在對檢測物體無損傷條件下,以二維斷層圖像或三維立體圖像的形式,清晰、準確、直觀地展示被檢測物體內(nèi)部的結構、組成、材質及缺損狀況,被譽為當今無損檢測和無損評估技術。工業(yè)CT技術涉及了核物理學、微電子學、光電子技術、儀器儀表、精密機械與控制、計算機圖像處理與模式識別等多學科領域,是一個技術密集型的高科技產(chǎn)品。工業(yè)CT采用先進的高頻恒壓X射線源、數(shù)字成像探測器以及高精度機械檢測平臺。不僅再現(xiàn)了被檢測工件的CT斷層及三維圖像,同時擁有二維...
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2018-521
1.無損檢測特點:無損檢測是指在不損害或不影響被檢測對象使用性能,不傷害被檢測對象內(nèi)部組織的前提下,利用材料內(nèi)部結構異?;蛉毕荽嬖谝鸬臒?、聲、光、電、磁等反應的變化,以物理或化學方法為手段,借助現(xiàn)代化的技術和設備器材,對試件內(nèi)部及表面的結構、性質、狀態(tài)及缺陷的類型、性質、數(shù)量、形狀、位置、尺寸、分布及其變化進行檢查和測試的方法[1]。無損檢測是工業(yè)發(fā)展*的有效工具,在一定程度上反映了一個國家的工業(yè)發(fā)展水平,無損檢測的重要性已得到*,主要有射線檢驗(RT)、超聲檢測(UT)、...
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